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水泥质量的把控是一个系统性工程，涉及多个环节和方面。以下是对水泥质量把控的关键要点：
1. 原燃料和辅助材料的质量控制：
石灰石、粘土等原料的质量控制至关重要，需确保其化学成分和物理性质满足生产要求。
原料中的有害成分，如MgO、游离SiO₂等，需严格控制在一定范围内。
石膏作为缓凝剂，其质量也需严格把关，包括附着水、结晶水、三氧化硫含量的检测。
2. 生产过程中的质量控制：
入磨物料的配比：根据物料的性能和计划生产的水泥品种、等级，确定合理的入磨物料配比，这是保证水泥质量的关键环节之一。
生料的质量控制：生料制备过程中需严格控制其化学成分、细度和均匀性，以满足煅烧的要求。
熟料的质量控制：熟料是水泥生产中的重要中间产品，其质量直接影响水泥的性能。
水泥的质量控制：包括出磨水泥和出厂水泥的质量控制，需检测其细度、凝结时间、强度等关键指标。
3. 成品检验与存储管理：
每批次水泥出厂前必须进行严格的检验，包括样品保存和各项性能指标的检测。
水泥的存储也需加强管理，避免长时间存储导致质量下降，对存储超过一定期限的水泥应重新进行检验。
4. 监管与制度落实：
相关部门应加强对水泥生产企业的监管，确保企业落实质量安全主体责任。
企业应建立健全质量管理制度，包括日管控、周排查、月调度等，确保水泥质量的持续稳定。
水泥质量的把控需要从原燃料控制、生产过程控制、成品检验与存储管理以及监管与制度落实等多个方面入手，形成全方位的质量控制体系。