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水泥是通过一系列复杂的工艺过程烧制而成的，以下是其主要生产步骤：
1. 原材料准备：水泥的主要原材料包括石灰石、黏土、铁矿石及煤等。这些原材料需从矿山中开采，并运输到水泥厂进行清洗、破碎、筛分等预处理。
2. 粉碎与混合：将预处理后的石灰石、黏土和铁矿石等原材料分别研磨成粉末状，并按照预定的比例混合在一起。这一步骤对最终水泥的特性和质量有着直接影响。
3. 煅烧：混合物被送入旋转窑或立窑中进行高温煅烧。煅烧温度通常高达1400-1500°C（有资料指出为1450度），在这一过程中，原材料会发生化学反应，形成熟料。煅烧可以采用干法或湿法，但目的都是让混合物在高温下充分烧结。
干法煅烧：混合物直接在窑炉中加热至高温。
湿法煅烧：混合物先在水中搅拌成泥浆，然后再在窑炉中进行加热和煅烧。
4. 熟料处理：煅烧完成后，熟料从窑中排出，并经过冷却处理。随后，熟料会被送入磨机中，与一定量的石膏一起磨细，以调节水泥的硬化时间和其他性能。
5. 水泥粉磨与包装：经过磨细的水泥会被送入包装机进行包装，形成我们日常所见的水泥产品。这一步也确保了水泥具有适宜的粒度和颗粒级配，以满足使用要求。
水泥的烧制过程是一个涉及原材料准备、粉碎与混合、高温煅烧、熟料处理以及水泥粉磨与包装的复杂工艺过程。通过这些步骤，原材料被转化为具有特定性能的水泥产品。