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水泥的标准留样需遵循以下步骤和要求：
1. 留样定义与目的：
水泥留样是指在购买、交付、使用、检验等各个环节，针对每批次、每次取样的水泥，必须按一定比例取样，制备留样，并加以封存，以便后期检查或纠纷处理。
2. 留样数量与比例：
留样数量：按每批次不少于一定数量（如50kg）的水泥取一定比例留样，具体数量可能因实际情况而有所调整，但应确保留样具有代表性。
留样比例：一般要求每批留样不少于10%，具体比例应根据采用的检验方法和具体情况，按照相关标准和规定执行。
3. 留样装置与标注：
留样装置：一般采用专用的留样袋或者密闭的塑料桶，以确保留样在存储过程中不受外界环境影响。
标注信息：在留样装置上应标注样品序号、批号、采样日期、留样日期、留样人员等必要信息，以便后续追踪和管理。
4. 留样存储条件：
存放留样过程中应注意防潮防尘，存放条件应符合相关标准和规定，以确保留样的质量和稳定性。
留样时间一般为3个月以上，但具体存储时间可能因实际情况和需要而有所延长或缩短。
5. 留样操作注意事项：
在留样前，应确保水泥试样已充分拌匀并通过适当的筛孔（如0.9mm方孔筛），以消除取样过程中的偏差。
留样时，应使用双层食品塑料袋装好（即两个塑料袋套装），并放入密封的留样桶内，以确保留样的密封性和安全性。
留样应有留样条，注明品种、标号、编号、包装日期及留样人等关键信息，以便后续管理和使用。
水泥的标准留样需要遵循严格的定义、数量与比例要求、使用适当的留样装置并标注必要信息、确保良好的存储条件以及注意留样操作过程中的各项细节。这些措施共同确保了留样的代表性、稳定性和可追溯性，为后期检查或纠纷处理提供了可靠的依据。