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铺设水泥块地面的主要步骤如下：
1. 施工准备：
清理施工区域，确保地面平坦、清洁、无杂物。
测量和标记施工区域的边界和水平线，为后续施工提供准确指导。
准备所需材料，如水泥、沙子、骨料（碎石或砾石）及外加剂（如需要）。
准备施工工具，如铲子、平板、水平尺、卷尺、铁锹、混凝土搅拌机、抹子、振动器、平整器、光面机等。
2. 基础处理：
对基础土壤进行夯实，确保土壤密实度达到要求。
如施工地面位于地下或潮湿区域，进行防潮处理，如铺设防潮膜。
基层清理后，浇水湿润，确保无明水，然后刷浆拉毛。
3. 混凝土配制：
根据使用要求及环境条件，设计合理的混凝土配合比，通常是水泥:沙子:骨料=1:2:4（具体比例可能因实际情况而异）。
将按比例的水泥、砂石和水放入搅拌机中，均匀搅拌至混凝土呈现出适合施工的塑性状态。
4. 浇筑混凝土：
将搅拌好的混凝土均匀倒入施工区域，使用工具进行初步整平。
在浇筑过程中，注意控制混凝土的塌落度，确保其符合设计要求。
5. 振动整平：
使用振动器对混凝土进行振动处理，使其均匀布置，消除气泡，增加密实度。
振动后进行初步整理，确保混凝土表面平整度。
6. 抹平与压光：
在混凝土初凝前，进行抹平作业，去除表面不平整和空气孔。
根据需要，进行多次抹光处理，以达到所需的光滑度和外观。抹光可分为初抹和终抹两个阶段。
压光处理通常在混凝土干燥凝固一定时间后进行，以增强其透光效果。
7. 养护与干燥：
混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，如喷洒养护剂或覆盖湿麻袋等，以保持混凝土表面的湿润，防止裂缝产生。
养护期间，控制室温，避免水泥地面过快干燥而开裂。
通过以上步骤，可以完成水泥块地面的铺设。在施工过程中，应严格控制材料比例、施工方法和养护条件，以确保水泥地面的质量和耐久性。