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铺设水泥层地面的步骤如下：
1. 施工准备：
材料准备：选择适合的水泥类型（如普通硅酸盐水泥）、干净无杂质的中砂或细砂、质量符合标准的碎石或砾石作为骨料，以及根据需要选择的减水剂或快凝剂等外加剂。
工具准备：包括铲子、平板、水平尺、卷尺、铁锹、混凝土搅拌机、抹子、振动器、平整器、光面机、刮板等。
现场准备：清理施工现场，确保无杂物、植被及污垢，保证基础土壤坚实、平整，并测量放线，标出地面的边界。
2. 基础处理：
对基础土进行夯实，确保土壤密实度达到要求，可采用夯实机进行夯实。
如施工地面位于地下或潮湿区域，建议进行防潮处理。
3. 混凝土搅拌：
将水泥、沙子、石子等材料称重并混合在一起，使用搅拌机进行充分搅拌，直到混凝土达到所需的黏稠度，注意控制水量的使用。
4. 混凝土摊铺：
使用刮板或木杠等工具将混凝土均匀地摊铺在地面基层上，控制摊铺的厚度和表面平整度，并不断进行找平。
5. 振捣和压实：
使用振动器进行振捣，使混凝土更加密实，然后使用压路机或平整器进行压实，控制压实的力度和时间。
6. 细节处理：
对于振动梁无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，确保混凝土表面平整。
用铝合金刮杠或抹子人工仔细刮平振动梁振不到的地方和振后经人工填补的地方。
7. 压光处理（可选）：
在混凝土地面初凝后且未到终凝时，采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，增强地面的光泽度和密实度。
8. 养护：
水泥地面施工完成后，需要进行适当的养护。一般需保持地面湿润，可采用塑料薄膜覆盖并加毛毡保持湿润，养护时间根据具体情况而定，通常不少于7天。
通过以上步骤，可以完成水泥层地面的铺设工作。在铺设过程中，需严格控制材料比例、施工质量和养护条件，以确保地面的耐久性和使用效果。