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打水泥管时出现沾膜问题，可以尝试以下几种方法来解决：
1. 调整喂料速度：在水泥制管机离心的低速喂料阶段，如果喂料速度过慢，混凝土料会在模内不断被抛起、落下，做抛物线自由落体运动，从而冲击摩擦钢模内壁，导致脱模剂磨损和粘皮现象。适当调整喂料速度，使材料快速落实，可以减少对钢模内壁的摩擦，降低粘皮现象的发生。
2. 优化离心过程：水泥管设备离心过程中的高速旋转会排出空气，使混凝土与模壁之间产生真空，加大脱模难度，造成粘皮。为了优化这个过程，可以调整离心机的旋转速度和时间，以减少真空的产生，从而降低粘皮的风险。
3. 使用脱模剂：在模具表面涂抹适量的脱模剂，可以有效减少混凝土与模具之间的粘附力，使水泥管更容易从模具中脱出，减少粘皮现象的发生。
4. 清理模具：在使用模具前，应确保模具表面干净、无杂质。如果模具表面有残留物或污垢，应及时清理，以避免影响脱模效果和水泥管的质量。
5. 后期处理：如果水泥管已经出现粘皮现象，可以在脱模后进行适当的后期处理。例如，使用刮刀或砂纸等工具轻轻刮去表面的粘皮部分，使水泥管表面更加光滑、整洁。
请注意，以上方法可能需要根据具体情况进行调整和优化。如果问题持续存在或无法解决，建议咨询专业的水泥管生产厂家或技术人员以获取更专业的建议和指导。