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支架底座水泥的施工主要包括地基处理、支架搭设、以及后续的养护等步骤。以下是详细的施工流程：
1. 地基处理：
需要清理地基区域上的淤泥、软土及杂物，确保地基表面的清洁。
根据地基的地质情况，采用回填材料（如山劈石、砂夹石、三七灰土、二八灰土等）进行分层回填，并分层碾压检测，以确保地基的密实度和承载力达到要求。通常，密实度需达到93%以上，地基承载力需达到0.3Mpa以上。
地基处理完成后，应比原地面高出20～30cm，并在外侧做排水沟，以避免地面水流入支架区浸泡支架地基。
在基础顶面整体浇筑C20砼，厚度通常为20cm，浇筑时需保证砼插捣密实，浇筑后基础表面应平整，并进行养生，养生时间不少于7天。
2. 支架搭设：
地基处理并养生完成后，即可开始搭设支架。支架一般可以采用型钢支架、满堂支架等组合结构搭设施工平台。
支架搭设时，需根据现场实际情况和设计要求进行，确保支架的稳定性和安全性。
3. 支架预压与施工：
支架拼装好并安装底模后，需对支架进行荷载预压，以消除支架的非弹性变形。荷载可用袋装土或沙分层码放，加载的荷载强度应与梁的荷载强度分布一致。
预压完成后，即可在施工平台上进行后续的混凝土浇筑等施工工作。
4. 养护与检测：
混凝土浇筑完成后，需对支架底座水泥进行必要的养护措施，如覆盖保湿、防止外力破坏等，以确保其强度和耐久性。
待支架底座水泥达到一定强度后，应进行质量检测，确保其质量符合设计要求。
支架底座水泥的施工是一个复杂而细致的过程，需要严格按照施工流程和要求进行，以确保支架的稳定性和安全性。