水泥如何现浇混凝土路面

现浇水泥混凝土路面是一个复杂而细致的过程，旨在确保路面的平整度、强度和耐久性。以下是详细的施工步骤：

一、施工准备

1. 工地准备：清理和平整地面，去除表面杂物，确保地面平整、干燥，并按照标高要求进行打桩、找线，定好坡度。保护道路两侧的美化绿化带，设置完善的照明和安全标识。

2. 材料准备：根据施工进度计划，提前备好所需的水泥、石料、集料（如河沙、天然碎石）等原材料，并确保其质量符合标准要求。还需准备好模板（宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板）、钢筋、外加剂等施工所需材料。

3. 施工机械准备：确保施工所需的机械设备（如搅拌机、运输车、振动器、摊铺机等）完好可用，并提前做好维护和调试工作。

二、模板安装与钢筋绑扎

1. 模板安装：根据道路设计要求安装模板，确保模板的稳固性和尺寸准确性。模板之间应紧密拼接，防止漏浆，并使用U型卡或钢钎进行固定。模板与基层相接处的缝隙应用水泥砂浆封好。

2. 钢筋绑扎：对进场的钢筋进行分批验收，确保有出厂合格证，并通过试验合格后方可下料加工制作。按照设计要求放置拉杆、传力杆和胀缝处的钢筋，绑扎成钢筋网片，并确保其稳固性。

三、混凝土拌和与运输

1. 混凝土配制：按照设计要求配制混凝土，严格控制水泥、石子、沙子和水的比例，以及混凝土的强度等性能指标。

2. 混凝土拌和：使用搅拌机将混凝土原材料充分搅拌均匀，确保混凝土的坍落度和强度等性能指标符合要求。在拌和过程中，应定期检查并调整配合比，以保证混凝土的质量稳定。

3. 混凝土运输：将拌好的混凝土装入运输车中，及时运送到施工现场。在运输过程中，应防止混凝土离析、泌水和水分蒸发，确保混凝土的和易性和工作性。

四、混凝土浇筑与振捣

1. 基层准备：在浇筑混凝土前，对基层进行再次清理和湿润处理，确保基层与混凝土之间的粘结性良好。

2. 混凝土浇筑：将混凝土倒入模板内，采用水平分层浇筑的方式，每层浇筑厚度应控制在规定范围内。在浇筑过程中，应保证混凝土的连续性和均匀性，避免产生冷接缝。

3. 混凝土振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，去除混凝土中的气泡和多余水分，提高混凝土的密实性和强度。振捣过程中应避免漏振、欠振和超振，确保混凝土的振捣质量。

五、养护与抗滑处理

1. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护期间应保持混凝土表面湿润，防止混凝土因水分蒸发而干裂。养护时间应根据气温和混凝土强度发展情况确定，一般不少于7天。

2. 抗滑处理：在混凝土路面达到设计强度后，应进行抗滑处理。抗滑处理的方法包括刻槽、拉毛等，以增加路面的摩擦系数和行车安全性。

通过以上步骤的严格实施，可以确保现浇水泥混凝土路面的施工质量和使用性能。