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水泥的配制成型主要经过以下一系列步骤：将石灰石、粘土等主要原料破碎并混合均匀；接着，进行煅烧以形成熟料；将熟料与适量石膏（有时还包括其他混合材料或外加剂）一起磨细，从而得到成型的水泥。以下是详细步骤：
1. 生料制备：
原料主要包括石灰石（提供CaO）和黏土质原料（提供SiO2、Al2O3、Fe2O3）。
这些原料经过破碎、配料，然后磨细制成生料。
2. 煅烧成熟料：
生料被喂入水泥窑中进行高温煅烧，煅烧温度通常在1500度左右。
煅烧后的产物被称为熟料。
3. 熟料与石膏磨细：
熟料从水泥窑中取出后，与适量石膏（有时还包括其他混合材料或外加剂）一起进行磨细。
磨细后的混合物即为成型的水泥，它加水搅拌后能成浆体，在空气中或水中都能硬化，并能牢固地胶结砂、石等材料。
水泥的配制成型是一个复杂而精细的过程，涉及原料的选取、破碎、混合、煅烧以及最终的磨细等多个环节。通过这些步骤，可以得到质量稳定、性能优良的水泥产品。