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水泥厂通过多种方式实现变废为宝，不仅降低了生产成本，还提高了资源利用效率，并减少了对环境的污染。以下是水泥厂变废为宝的主要途径：
1. 利用工业废渣：
水泥厂将工业生产过程中产生的废渣，如矿渣、粉煤灰、钢渣等，经过适当处理后，替代部分水泥熟料作为生产原材料。例如，矿渣可以经过粉磨处理与熟料、石膏等混合生产出矿渣水泥；粉煤灰能改善水泥性能，如降低水化热、提高抗渗性；钢渣中的钙、铁等成分也能用于水泥生产。
2. 回收废弃混凝土：
随着城市化进程的加快，废弃混凝土的产生量不断增加。水泥厂可以对这些废弃混凝土进行回收利用，重新加工成可用于生产的原材料，从而实现资源的循环利用。
3. 利用煤矸石等废弃物：
在某些水泥厂，如张掖市山丹铁骑水泥有限责任公司，煤炭开采和加工过程中产生的煤矸石被处理后用作制作水泥的原料。该公司还利用旋转窑产生的余热进行发电，并将生产中产生的废水循环利用。
4. 处理生活垃圾和工业废弃物：
水泥厂还通过建设水泥窑协同处置综合固废及余热发电循环生产线，对生活垃圾、工业废弃物等进行减量化、资源化、无害化处理。例如，生活垃圾自然发酵产生的渗滤液经处理后用作发电系统循环冷却水；半干的垃圾焚烧产生热能用于发电；废气中的重金属固化于水泥熟料中；焚烧后的灰渣则用作水泥生产原料。
5. 利用脱硫石膏和锅炉炉渣：
水泥厂还与电厂等合作，利用电厂脱硫过程中产生的脱硫石膏和锅炉炉渣等废弃物为原料生产水泥。脱硫石膏中的水分被锅炉炉渣吸收后变得松散，成为水泥的原材料。这种组合不仅解决了脱硫石膏水分含量高的问题，还实现了废弃物的有效利用。
6. 生产工业盐等副产品：
在某些水泥生产过程中，废弃物如飞灰经过处置后可以形成工业盐和水泥材料，成为水泥厂的又一盈利点。
水泥厂通过利用工业废渣、回收废弃混凝土、利用煤矸石等废弃物、处理生活垃圾和工业废弃物、利用脱硫石膏和锅炉炉渣以及生产工业盐等副产品等多种方式实现了变废为宝的目标。这些做法不仅提高了资源利用效率，还降低了生产成本和对环境的污染，推动了水泥行业的绿色发展。