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石灰可以通过一系列的加工处理与配料调配成水泥。以下是主要步骤：
1. 原料准备与烧制
水泥的原材料主要来自石灰石和黏土。将石灰石和黏土分别放入石灰炉和窑炉中进行高温烧制。
在高温下，石灰石中的碳酸钙会分解生成氧化钙（即石灰）和二氧化碳，而黏土中的硅酸铝则会发生脱水反应，变成熟料。
2. 磨碎与混合
烧制后的石灰和黏土熟料需要被磨成粉末，并按一定的比例混合。这个混合比例会直接影响最后生产出的水泥的特性和质量。
混合后的石灰、黏土熟料会被放入水泥磨机中进行进一步的研磨，以确保其细度和成分达到标准要求。
3. 加水固化
制成的水泥粉末在施工现场需要与砂浆混合均匀，并加水搅拌，使其变成固态浆料。
在一定时间内，这种浆料会达到足够的硬度，从而完成水泥的固化过程。
有些特殊类型的水泥，如石灰沸石水泥，是通过将沸石岩、石灰和石膏按适当比例混合，然后直接粉磨制成的水硬性胶凝材料，这种水泥具有特定的强度和耐酸碱性能。
石灰调配成水泥的过程是一个复杂而精细的工艺流程，涉及原料的准备、烧制、磨碎、混合以及加水固化等多个步骤。