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石灰块是通过一系列的加工处理，与黏土等其他材料结合后，最终制成水泥的。具体过程如下：
1. 石灰和黏土的烧制：
石灰石和黏土被选为水泥的主要原材料。
这两种材料被分别放入石灰炉和窑炉中进行高温烧制。
在高温下，石灰石中的碳酸钙分解为氧化钙（即石灰）和二氧化碳，而黏土则发生脱水反应，变成熟料。
2. 磨碎和混合：
烧制后的石灰和黏土熟料需要被进一步加工。
将石灰和黏土熟料分别磨成粉末。
然后，按一定比例将这两种粉末混合，并放入水泥磨机中进行研磨，以确保其细度和成分达到标准要求。
3. 加水固化：
制成的水泥粉末需要与水混合才能固化成硬质材料。
在施工现场，将水泥粉末与砂浆混合均匀后，再加水搅拌，使其变成固态浆料。
经过一定时间，这种浆料会达到足够的硬度。
值得注意的是，现代水泥的配方和制造过程可能还涉及其他材料（如页岩、火山灰的替代物等）和更复杂的工艺步骤，以改善水泥的性能和特性。
石灰块化成水泥是一个涉及多种原材料、高温烧制、磨碎混合和加水固化等步骤的复杂过程。