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原始过滤水泥并不是一个标准或常见的术语，且通常水泥的生产并不涉及“过滤”这一步骤。如果问题是关于如何制作或使用某种过滤介质来模拟或替代水泥的功能，那么这通常涉及到非传统或自制的建筑材料。但根据要求，更可能的情况是询问水泥的生产过程或如何制作类似水泥的材料。
以下是关于水泥生产的基本步骤，这些步骤基于传统的水泥制造方法，并不涉及“过滤”但提供了水泥生产的基础知识：
1. 原料采集：水泥的主要原料包括粘土、石灰石、铁矿石等。这些原料需要从矿场中开采出来。
2. 原料处理：开采出来的原料会被放入碎石机中进行破碎，得到较小的颗粒。然后，这些颗粒会通过研磨机进一步研磨成粉末状，以便更好地混合均匀。
3. 原料混合：研磨好的原料会按照建筑构造的实际需求进行一定比例的混合搭配，形成水泥的雏形，也称为生料。
4. 燃烧成熟料：生料会被传输到旋风预热器中进行初步预热，去掉其中的水分及部分挥发性物质。然后，预热后的生料会被传输到回转窑中燃烧，形成熟料。在这个过程中，窑内的温度会达到1200至1500度左右，物质之间会发生剧烈的化学反应。
5. 冷却与磨粉：熟料会被冷却到一百度左右，然后送入水泥磨机中进行磨粉。为解决水泥凝结时间过快的问题，还会加入一定比例的石膏。通过设备将粉状物中的结块或大型颗粒过滤掉，得到最终的水泥产品。
请注意，这个过程是标准的工业水泥生产过程，并不涉及“原始过滤”这一概念。如果确实是在寻找某种特定的、非传统的或自制的过滤材料来模拟水泥的功能，那么可能需要更具体的上下文或信息来给出准确的答案。
有一种称为“生态水泥”的材料，它是利用重金属污泥等作为主要原料制成的无公害水泥。这种水泥的生产过程可能涉及到对污泥的过滤和处理，但这不是传统意义上的水泥生产过程。