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选定水泥稳定碎石时，应综合考虑多个因素以确保其质量和适用性。以下是一些关键步骤和要点：
1. 了解水泥稳定碎石的基本特性：
水泥稳定碎石是由水泥、碎石、砂子等材料混合而成的复合材料，具有较高的力学强度和稳定性。
它广泛用于公路、机场、停车场等场所的路面建设。
2. 评估水泥稳定碎石的质量因素：
颗粒分布：材料粒度应均匀，不宜出现大颗粒或小颗粒聚集的情况，以影响材料的力学性能。
压缩强度：压缩强度是评估其质量的重要指标，强度越高，路面的承载能力就越强，寿命也会更长。
水泥掺量：水泥掺量对材料的力学性能和耐久性有显著影响，建议掺量在5%-12%之间（也有说法为3%-6%），过高或过低的掺量都会影响材料的稳定性和耐久性。
3. 选择合适的水泥类型：
应选用初凝时间大于3小时、终凝时间不小于6小时的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格后方可使用。
4. 考虑级配碎石的配比：
级配碎石通过不同粒径的碎石组合而成，其性能受到级配设计的直接影响。
在设计级配碎石时，需要遵循连续级配原则、选择合适的最大粒径、满足承载力与变形控制要求，并考虑经济性。
常见的级配碎石配比会根据具体工程要求和当地材料供应情况进行调整。
5. 注意施工过程中的质量控制：
严格控制摊铺料的**含水量，避免离析和级配不合格的摊铺料。
按照试验段总结控制碾压遍数及碾压方式，确保路面质量。
施工缝处理要得当，防止出现断裂施工缝。
选定水泥稳定碎石时，应综合考虑其基本特性、质量因素、水泥类型、级配碎石的配比以及施工过程中的质量控制。通过这些步骤和要点的把握，可以确保选定的水泥稳定碎石具有良好的质量和适用性。