给水泥加石膏的过程需要考虑石膏的加入量以及加入的方式,以确保水泥获得正常的凝结速度、高强度、良好的安定性、抗冻性和低湿胀率等物理性能。在水泥熟料中加入3%以下的石膏是比较常见的做法。

要确定石膏的**加入量。这通常需要通过试验来确定,即用同一熟料配以不同百分比的石膏,分别磨到同一细度,然后进行凝结时间、强度等性能试验。根据试验所得数据,可以作出强度-SO3含量的曲线。结合各龄期强度情况进行综合考虑,选择在正常凝结时间内能达到最高强度的石膏加入量作为**石膏加入量。
石膏的加入方式也很重要。在水泥的制作过程中,石膏可以在熟料磨细的过程中加入,与熟料一起共同磨细,以形成硅酸盐水泥。这样做可以确保石膏在水泥中均匀分布,从而更好地发挥其调节凝结时间和提高水泥性能的作用。
给水泥加石膏是一个需要精确控制的过程,既要确保石膏的加入量适中,又要确保石膏在水泥中均匀分布。通过合理的试验和加入方式,可以制作出性能优良的水泥产品。