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路面水泥的铺设主要包括以下步骤：
1. 施工准备：
材料准备：选择适合的水泥类型（如普通硅酸盐水泥），干净、无杂质的中砂或细砂，质量符合标准的碎石或砾石作为骨料，以及根据需要选择的减水剂或快凝剂等外加剂。
工具准备：包括铲子、平板、水平尺、卷尺、铁锹、混凝土搅拌机等基础工具，以及抹子、振动器、平整器、刮板等施工工具。
现场准备：清理施工现场，确保无杂物、植被及污垢，保证基础土壤坚实、平整，并测量放线，标出地面的边界。
2. 基础处理：
对基础土进行夯实，确保土壤密实度达到要求，可采用夯实机进行夯实。
如果施工地面位于地下或潮湿区域，建议在基础上铺设防潮膜，以避免水分对水泥地面的影响。
3. 混凝土配制：
根据使用要求及环境条件，设计合理的混凝土配合比，通常是水泥、沙子、骨料的比例为1:2:4或其他适当比例。
将按比例的水泥、砂石和水放入搅拌机中，进行均匀搅拌，直至混凝土呈现出适合施工的塑性状态。
4. 浇筑混凝土：
根据标记好的施工线进行浇筑准备，确认前方无障碍物后，将搅拌好的混凝土倒入施工区域。
先将混凝土均匀铺放，再用平板或刮板进行初步整平，确保整个施工过程中混凝土要一次性完成，避免出现接缝。
5. 振动整平：
使用振动器对混凝土进行振动处理，使其均匀布置，消除气泡，同时增加密实度。
在振动后的混凝土表面进行初步整理，确保平整度，若表面水分过多，应适当控制。
6. 养护与干燥：
混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以防止混凝土表面迅速干燥导致的裂缝。可采用喷洒养护剂、覆盖湿麻袋或保持表面湿润等方式进行养护。
养护期间要控制好室温，避免水泥干得过快而开裂，并根据实际情况进行洒水保湿。
通过以上步骤，可以完成路面水泥的铺设工作。在铺设过程中，要注意每个步骤的细节和质量控制，以确保铺设出的水泥路面平整、坚实且耐用。