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硅胶打脱模水泥主要需要以下步骤：
1. 模种准备：
将模种表面打磨抛光，确保其光滑无瑕疵，并固定在操作台上。
在模种外层固定挡板，间隙保持在1.5-3cm之间，使用木板、硬纸板或亚克力板等材料，并确保板与板接壤处用热熔胶密封好，防止硅胶溢出。
2. 脱模剂处理：
涂刷脱模剂在模种表面和挡板内侧面，以便于后续脱模。脱模剂可使用洗洁精水、肥皂水，喷涂后吹干，或使用喷雾型脱模剂。
3. 硅胶配比与搅拌：
根据硅胶类型（工业级或食品级）按照配比加入固化剂。通常工业级硅胶的配比为100:2，食品级硅胶的配比为1:1。
使用电子秤精确配比，并搅拌均匀，确保容器底部和边缘也搅拌到位，避免硅胶不固化或固化不完全。
4. 脱泡处理：
将配比好的硅胶放入真空脱泡机中，脱泡至-0.1兆帕，以有效去除气泡，确保硅胶模具的质量。
5. 硅胶灌注与固化：
将脱泡后的液体硅胶缓慢倒入固定好的模种槽内，避免产生新的气泡。
静待硅胶固化，通常5-8小时可达到初步固化，建议放置12小时后再脱模，以确保硅胶完全固化并达到**效果。
6. 脱模与后续处理：
在硅胶完全固化后，小心地从模种上脱下硅胶模具。
根据需要对硅胶模具进行进一步的处理，如修剪边缘、清洗等。
通过以上步骤，可以成功制作出用于水泥脱模的硅胶模具。在实际操作中，还需注意操作细节和安全事项，以确保制作过程的顺利进行和硅胶模具的质量。