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自流渠水泥管的安装主要包括以下步骤：
1. 准备工作：
在安装前，要对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整且无杂物。
仔细审查施工图纸，了解管道的规格、长度、走向、坡度等关键信息，并进行现场勘查。
检查水泥管的质量，确保其无裂缝、无破损，且规格符合设计要求。准备好所需的辅助材料，如橡胶圈、水泥、砂石等。
2. 挖沟：
根据设计图纸要求挖沟，沟槽的宽度和深度应根据管道直径和埋设深度确定。例如，宽度要比水泥管外径大30%，深度要超过管长一半。沟槽底部应平整，无硬物和碎石。
3. 安放水泥管：
将水泥管按照测量放线的位置准确放入沟槽中，调整管道的位置，使其符合设计要求。注意管道的平整度，避免出现偏斜、扭曲等现象。管道接口应严密，不得有漏水现象。
对于承插口管，排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
4. 填充与固定：
在水泥管两侧及管道底部填充砂石，填充厚度应符合设计要求，并确保砂石填充均匀，避免管道受力不均。
采用钢筋混凝土或其他固定设施将水泥管固定在沟槽中，确保水泥管的稳定性。
5. 连接管道：
对于需要连接的水泥管，应保证接口处的严密性，防止漏水。常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口。橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口；水泥砂浆接口时，应在接口处清理干净后分层涂抹水泥砂浆。
6. 沟槽回填与地面恢复：
回填材料应符合设计要求，一般优先选用原土，并应分层进行回填和夯实，确保回填土密实。
在管道两侧对称回填，防止管道位移。回填至管顶以上一定高度后，可采用机械回填，但机械不得在管道上方行驶。
回填完成后，应恢复地面原状，使其与周边地面平齐，并满足设计的平整度要求。
通过以上步骤，可以完成自流渠水泥管的安装工作。