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桩机经常堵管是什么原因

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桩机经常堵管的原因主要包括以下几个方面：

1. 混凝土中杂物含量过高：在混凝土的配制过程中，如果杂物含量过高，这些杂物容易在导管中聚集，从而导致导管堵塞，影响施工进度。

2. 管径不合适：导管的管径如果太小或太大，都会导致混凝土在导管中的流通不畅。管径太小，混凝土流动受阻；管径太大，可能导致混凝土在导管中分布不均，从而引起堵塞。

桩机经常堵管是什么原因

3. 浇筑不均匀：混凝土浇筑过程中，如果浇筑不均匀，容易造成部分管道流量过大，混凝土在导管中堆积，进而引起导管堵塞。

4. 混合料配合比不合理：当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性不好，容易发生堵管。混合料的坍落度过大或过小，都可能影响其在导管中的流动性，导致堵管。

5. 施工操作不当：例如，在钻孔进入土层设计标高后开始泵送混合料时，若提钻时间较晚，泵送压力下的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。

6. 设备缺陷：如弯头曲率半径不合理、导管内壁不光滑或有结硬块等，都可能造成导管堵塞。

7. 其他因素：如灌注时间持续过长导致混凝土初凝、冬季施工水温过高导致混合料早凝、夏季施工管壁浆液凝固等，也可能导致导管堵塞。

为了避免桩机堵管，应严格控制混凝土的配制质量，选择合适的管径和浇筑方式，合理调整混合料的配合比，加强施工操作管理，定期检查和维护设备，并根据具体施工条件采取相应的防治措施。

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