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预制桩爆管（或爆裂）的原因主要包括以下几个方面：
1. 工艺不规范：在预制桩的制作过程中，如果工艺不规范、操作不当，容易导致管材表面出现伤痕、裂纹等缺陷，这些缺陷在使用过程中可能逐渐扩大，最终导致预制桩的爆裂。
2. 材料问题：选用的预制管材料如果质量不符合要求，或选材不当，如材料强度不足、韧性差等，也容易导致管材在使用过程中出现裂纹、脆性等问题，进而引发预制桩的爆裂。
3. 环境因素：施工现场的环境因素，如地质条件、地下水位、地震等，也可能对预制桩的使用寿命和安全性产生影响。特别是在强震地区，地震时产生的震动可能导致管材破裂、爆裂等现象。
4. 施工问题：在施工过程中，如沉桩时锤击能量过大、锤击次数过多，或者遇到地下大块坚硬障碍物时处理不当，都可能导致桩身受损，进而引发爆裂。稳桩时桩不垂直、多节桩施工时相接的两节桩不在同一轴线上等问题，也可能导致桩身产生弯曲或曲折，增加爆裂的风险。
5. 养护不足：预应力混凝土管桩在工厂生产后，如果养护时间不足或养护条件不当，可能导致桩身强度不足，容易在送桩过程中出现桩身破裂的情况。
预制桩爆管的原因是多方面的，需要从材料选择、制作工艺、施工操作、环境控制以及养护管理等多个方面进行综合考虑和防范。