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预制管桩出现通裂缝的主要原因包括：
1. 工艺不规范：在预制管桩的制作过程中，如果工艺不规范、操作不当，容易导致管材表面出现伤痕、裂纹等缺陷，这些缺陷在使用过程中可能逐渐扩大，最终形成通裂缝。
2. 材料问题：选用的预制管材料如果质量不符合要求，或选材不当（如水泥强度等级不符合要求，砂、石含泥量大等），会导致管材在使用过程中出现裂纹、脆性等问题，进而引发预制管桩的爆裂或形成通裂缝。
3. 施工过程中的机械损伤：在桩的起吊、运输、堆放、吊立稳桩过程中，若操作不符合要求，可能导致桩身受损，形成裂缝。特别是在吊桩或运输过程中，吊点或搁置点设置偏位较大，会引发桩身局部变形过大开裂。
4. 沉桩过程中的应力问题：沉桩时，如果桩身所受拉应力过大，或者沉桩过程贯入度较大而锤击能不能有效传递，会引发桩身局部挠度变形过大，进而导致裂缝的产生。锤击次数过多或锤重与桩重不匹配也可能导致桩顶或桩身混凝土疲劳破坏，形成裂缝。
5. 环境因素：如施工现场地质条件复杂，存在大块坚硬障碍物，或者稳桩时桩不垂直，打入地下一定深度后通过走桩架校正的方法容易导致桩身产生弯曲，进而形成裂缝。在强震地区使用预制管桩，也可能因地震作用导致管材破裂或形成通裂缝。
预制管桩出现通裂缝的原因是多方面的，需要从材料选择、制作工艺、施工过程以及环境因素等多个方面进行综合考虑和防治。