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新式窑洞水泥管的安装主要包括以下步骤：
1. 施工准备：
对施工场地进行平整，确保地面坚实、平整且无杂物。
检查水泥管的质量，确保其符合施工要求，完整无损、内外光滑、连接牢固。
准备所需的工具和材料，如水泥管、电钻、锤子、钢尺、水平尺、橡胶锤、水泥砂浆、钢筋等。
2. 挖沟与基底处理：
根据设计图纸，按照要求挖沟。沟槽的宽度应比水泥管外径大30%，深度要超过管长一半或符合规范要求，以确保水泥管的安装稳定性。
清理沟槽底部杂物，整平基底并夯实。如基底承载力不足，应进行换填处理，确保基底承载力满足设计要求。
3. 安装水泥管：
将水泥管平稳吊入沟槽内，调整管道位置使其符合设计要求。安装过程中要确保水泥管的平整度，避免出现偏斜、扭曲等现象。
对于需要连接的水泥管，应确保接口处严密。常见的接口形式有橡胶圈接口和水泥砂浆接口，需按照规范进行操作。
橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管道插口上，然后将插口插入承口，插入深度应符合设计要求。
水泥砂浆接口时，应在接口处清理干净，洒水湿润，然后分层涂抹水泥砂浆，涂抹厚度要均匀，接口完成后应及时进行养护。
4. 固定与防漏：
采用钢筋混凝土或其他固定设施，将水泥管固定在沟槽中，确保水泥管的稳定性。
做好接口处理，可采用防水胶圈、密封胶等材料进行密封，以防止水渗漏。接口完成后，应进行闭水试验以检查密封性能。
5. 回填与夯实：
管道铺设完成后，应及时进行回填和夯实。回填材料应选用符合要求的砂石或土壤，并分层回填、分层夯实。
回填过程中应注意保护管道和接口部位不受损坏，确保密实度。
6. 测试与验收：
安装完成后，进行管道密封测试和验收，确保管道畅通、无渗漏。
通过以上步骤，可以确保新式窑洞水泥管的正确安装和稳定使用。