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水泥管立模板的过程通常涉及以下步骤：
1. 设计模具：需要根据水泥管的规格（如外径、内径、长度、壁厚等参数）设计符合要求的模具。
2. 加工模具：接着，依照设计好的模具图纸，加工出所需的金属模具。这些模具通常使用铸铁或钢材等坚固的原料制造，以保证模具的耐用性和精度。
3. 模具组装：在浇筑前，需要按照设计要求将模具组装好。这可能包括壳体、柱叉板、跑轮及支架等多个部分的组合。确保模具的各部分都紧密连接，以保证浇筑时的稳定性和准确性。
4. 模板安装与调整：将组装好的模具放置在预定位置，并进行必要的调整以确保其水平和垂直度。模板安装时要求牢固、稳定，超深处需用水泥砂浆在模板下部填实。还要对模板顶部标高、垂直度、平整度、顺直度进行重点控制。
5. 准备浇筑：在模板安装完成后，进行最后的检查，确保一切就绪，准备进行混凝土的浇筑。
通过以上步骤，可以完成水泥管立模板的过程，为后续的混凝土浇筑和成型做好准备。这些步骤的严格执行对于保证水泥管的质量和性能至关重要。