水泥管底座脱模可以通过以下几个步骤和技巧来顺利实现:
1. 准备工作:
选择与水泥底座相匹配的模具,确保尺寸和形状合适。
在模具中喷上防粘剂或刷上废机油,以防止水泥黏附在模具上,同时也可以在模具表面喷涂一层润滑剂或者食用油,以方便脱模。
2. 脱模步骤:
将混凝土打入模具中,并压实平整。

待水泥凝固后(通常需要一定的时间,如24小时风干成型),开始脱模。可以逐渐从模具的四个角分别扣掉角铁,进而脱模;若模具表面有凸起的水泥,应用锤子轻敲模具,让水泥脱离模具。
也可以尝试利用空试模辅助脱模,即在脱模前,在试模下方放置一个空的试模,通过上下抖动使上方的试块进入空试模,然后脱模。
3. 脱模技巧:
使用橡皮锤轻轻锤击试模的四角,而不是四周,以避免损坏试模的肋部,这样试块会更容易脱落。
在脱模过程中,可以左手托起试块,以防其摔坏。
4. 注意事项:
脱模时要慢工出细活,不要过急过快,以免损坏模具。
使用工具扣角铁时要小心,不能让工具刮伤模具表面。
对于某些难以脱模的情况,可以考虑使用蒸汽发生器进行蒸养,以提高水泥管制品的养护效率,从而更容易脱模。
5. 后续处理:
将脱模后的水泥底座移动到干燥处,待其完全干燥后便可使用。
通过上述步骤和技巧,可以有效地解决水泥管底座脱模的问题。