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水泥管道翻管机的使用方法主要包括以下步骤：
1. 开机前的准备：
检查设备状态：确保水泥制管机的各个传动联接部分，如电机、皮带轮、悬辊轴等部件的紧固情况正常。
清洁与润滑：清理设备上的灰尘、水泥浆等杂物，并对各旋转部位进行加油润滑，以保证设备的灵活运转。
准备模具与原料：根据生产需求，选择合适的模具并安装在悬辊轴上，同时检查混凝土原料是否充足且配料比例准确。
2. 运行中的操作：
悬辊轴与模具的安装：将活动门架向外拉开并旋转一定角度（通常为90度），使悬辊轴处于自由状态。然后利用行车将悬辊制管模具吊起并套入悬辊轴，确保模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上。之后关闭门架，插入定位销，固定模具位置。
启动与调试：启动调速电机，使悬辊轴带动模具空转，确认正常运转后，再开始输送混凝土原料进入模具内。通过离心力、辊压力、振动力的作用，使混凝土逐渐密实成型。
成型与吊出：待混凝土密实成型后，用行车将模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空。然后打开门架，将模具慢慢移出脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养。
3. 停机后的维护：
完成生产后，应对设备进行清洁和润滑，检查各部件的磨损情况，并及时更换或维修损坏部件。
确保设备处于安全状态，关闭电源并锁好设备门，以防止未经授权的人员操作设备。
请注意，具体操作可能因设备型号和生产厂家的不同而有所差异。在使用前应仔细阅读设备的使用说明书，并遵循生产厂家的操作建议和安全规范。