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PHC管桩在以下情况下容易失效：
1. 桩体倾斜：
产生原因包括施打前未按要求双向校核垂直度、遇有地下障碍物、场地不平整导致桩机底盘不稳固等。
这些因素可能导致桩体在打入过程中偏离预定位置，进而影响其承载力和稳定性。
2. 焊缝不饱满或接桩处开裂：
未按规定进行焊接作业，如未分层焊接，可能导致焊缝质量不佳。
接桩前未清理干净连接部位上的杂质、油污、水份等，或接桩时两节桩不在同一轴线上，也可能导致接桩处开裂。
3. 贯入度剧变：
地质情况不明，如地下存在空洞、溶洞、夹层等，或地下持力岩层起伏大，可能导致桩身在打入过程中突然折断或破碎。
这种情况通常发生在施打过程中贯入度突然变大的情况，需要立即停止施工并采取相应措施。
4. 桩身断裂或破碎：
桩身强度达不到设计要求、桩身制作弯曲或长细比过大、遇地下障碍物时处理不当、上下节桩接桩不在同一轴线上、主钢筋触及桩顶导致锤击时产生纵向裂缝等，都可能导致桩身断裂或破碎。
5. 生产工艺问题导致的裂缝：
在PHC管桩的生产过程中，如离心成型后的管桩管壁断面分层结构中的净浆层水灰比大、干缩性大，容易产生干缩裂缝。
模板和离心旋转生产线的要求不高或工艺水平不足，可能导致管节离心成型过程中受到抖动，产生表面裂缝。
高温高压蒸养后的混凝土管节出釜后的卸压制度和降温制度控制不当，也可能造成管桩管壁内外温差过大而产生表面裂缝。
PHC管桩在桩体倾斜、焊缝问题、贯入度剧变、桩身断裂或破碎以及生产工艺问题导致的裂缝等情况下容易失效。在施工和生产过程中应严格控制各个环节，确保PHC管桩的质量和安全性。