打水泥管机(水泥制管机)的使用方法主要包括以下步骤:
1. 设备检查与准备:
在操作前,进行全面的设备检查,包括电气系统、润滑油、各部件紧固情况等。
准备好所需的水泥、砂、石等原材料,并确保其质量符合生产要求。
2. 设备启动与参数调整:
按照设备启动程序,逐步启动水泥制管机,并密切关注设备运行状态,确保无异常。

根据生产需求,调整设备的各项参数,如搅拌速度、成型压力等,这些参数的设置将直接影响产品的质量和生产效率。
3. 投料与成型:
在投料过程中,要严格控制原材料的比例和投放顺序,以保证产品的均匀性和稳定性。
通过喂料机将原材料送入模具内,经离心力、辊压力、振动力的作用,使混凝土逐渐密实成型。
4. 质量检查与后续处理:
管道成型后,进行质量检查,包括外观、尺寸等。
用行车将密实成型后的模具吊起,移出悬辊轴,放在养护小车上送入窑内蒸养。
5. 安全注意事项:
在操作过程中,要严格遵守安全规程,如穿戴好防护用品、保持设备清洁等。
机械运转时严禁在水泥管模具旋转范围内走动,以防发生危险。
6. 设备维护与保养:
定期对设备进行维护和保养,包括更换润滑油、清洗设备、检查部件磨损情况等。
确保电控柜保持良好的通风条件,严禁无电工操作证人员拆卸电器。
在高温天气使用水泥制管机时,还应注意采取降温措施,防止设备过热导致故障或损坏。合理选择水泥品种和控制水灰比也是保证制管质量的重要因素。