预制混凝土构件注意什么

预制混凝土构件的注意事项涉及多个方面，包括施工前准备、运输安装、制造过程、现场堆放、质量控制以及验收要求等，具体如下：

一、施工前准备与运输安装

1. 材料选用与检查：预制混凝土构件的材料需满足当地建筑安全标准，考虑结构和抗震因素。安装前要对构件的质量和规格进行检查，并统计数量。

2. 施工现场环境：保持施工现场整洁、干燥，无杂物和积水，并制定安全生产计划。

3. 运输安全：运输车辆需满足相关标准，保证运输过程中的平稳，防止构件移位和掉落。

4. 安装要求：选用合适的专业施工人员和工具，按照方案设计和施工计划进行安装。

二、制造过程中的注意事项

1. 模具使用：模具应具有足够的刚度、强度和稳定性，满足钢筋入模、混凝土浇捣等要求，并便于清理和涂刷脱模剂。模具材料应有质量证明书或检验报告，且模具数量需满足项目要求。

2. 模具安装与维护：模具安装应牢固、严密、不漏浆，并符合构件精度要求。使用后应清理干净，不得留有残渣。模具堆放场地应平整、坚实，不得积水。

3. 混凝土与钢筋：混凝土的强度等级、石子种类等需符合设计要求，钢筋铁件用量与综合基价用量不需进行统一调整。

三、现场堆放要求

1. 堆放场地：存放现场地面要坚固、平整，无积水，构件与地面之间应留有空隙，可铺设木方或枕木。

2. 堆放方式：根据构件的刚度及受力情况确定堆放方式，如楼板平放，墙板立放。构件之间的垫木应上、下对齐，避免悬挑现象。

3. 堆放高度：预制混凝土楼板最多码放高度为6块，过梁等小型构件码放高度不超过1.2m。

四、质量控制与预防措施

1. 质量控制：针对混凝土配合比制作强度增长曲线供质量控制参考，制定技术方案时确定合理的混凝土出池、出厂、安装强度。

2. 预防措施：每天做同条件养护试件若干组，并根据需要试压。做好混凝土出池后各阶段的养护，对强度不足的构件采取专项技术措施确保质量安全。

五、验收要求

1. 模具验收：模具各部件应连接牢固，接缝紧密，埋件或工装定位准确，安装牢固。底模应平整光洁，无下沉、裂缝等问题。

2. 清洁与脱模剂：模具应保持清洁，涂刷脱模剂时应均匀、无漏刷、无堆积，且不得沾污钢筋。

3. 定期检查与维护：定期检查侧模、预埋件等定位措施的有效性，采取防止模具变形和锈蚀的措施。重新启用的模具应检验合格后方可使用。

预制混凝土构件的注意事项涉及多个环节和方面，需严格按照相关标准和要求进行操作和管理，以确保构件的质量和施工安全。