拌制路面混凝土时,为确保其质量和性能,应严格遵循以下步骤和建议:
要确定合适的混凝土配合比。 混凝土的配合比对其强度、耐久性等性能至关重要。一般情况下,建议水泥、砂、碎石的比例为1:2:3,用于基础层时可稍微浓稠一些,比例为1:2.5:4。根据新规范规定,混凝土的配合比设计强度应高出设计弯拉强度的1.10~1.15倍。

要注意原材料的质量和误差控制。 在搅拌前,应确保所有原材料(如水泥、砂、碎石等)的质量符合标准,并严格控制其允许误差。例如,水泥的误差应控制在±1%以内,集料的误差应控制在±2%以内。
接下来,是搅拌过程的具体操作。 透水水泥混凝土的搅拌最好采用混凝土搅拌站预拌。搅拌时,应先投入集料、外加剂和水泥进行干拌,然后加入适量的水继续搅拌,直至达到均匀状态。全程搅拌时间不应小于60秒,以确保混凝土充分混合。
搅拌完成后还需注意混凝土的运输和摊铺。 在运输过程中,应防止混凝土离析,并保持拌合物的湿度。摊铺前,应检查混凝土的工作性、浆体和集料之间的粘附性以及堆积状态的可塑性,以确保其满足施工要求。
拌制路面混凝土时,应严格控制配合比、原材料质量和搅拌过程,以确保混凝土的质量和性能满足设计要求。在运输和摊铺过程中也需注意相关细节,以确保施工顺利进行。