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楼层现浇混凝土的搅拌是一个系统的过程，需要遵循一定的步骤和注意事项。以下是搅拌楼层现浇混凝土的关键步骤：
1. 准备材料：确保所有所需材料（如水、水泥、骨料等）都已准备齐全，并按照配合比进行准确称量。水泥、砂石等材料的称量应按重量进行，允许偏差需控制在规定范围内，如水泥、掺合料、水、外加剂的偏差为±2%，粗细骨料的偏差为±3%。
2. 搅拌设备选择：优先选用具有自动计量装置的设备进行集中搅拌，以确保搅拌的均匀性和准确性。若不具备自动计量装置，则应使用台秤进行计量，并由专人按照配合比进行配料。
3. 搅拌前准备：
在搅拌混凝土前，应先加水空转数分钟，使滚筒充分湿润后，将剩余水倒净。这有助于减少搅拌过程中的粘附和摩擦。
对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查，确保符合配合比通知单的要求。如不符合，需经调整后方可正式搅拌。
4. 投料顺序：
投料顺序为：石子→水泥→砂→水。但具体顺序可能因工程要求和搅拌机类型而有所不同。
如掺入粉煤灰等掺合料或干粉外加剂时，应在倒入水泥时一并加入；如掺入液态外加剂时，应和水一并加入。
5. 搅拌过程：
搅拌时间应根据搅拌方式、混凝土品种确定。自落式搅拌机不宜少于1.5分钟，强制式搅拌机不宜少于60秒。
在搅拌过程中，应确保所有材料充分混合均匀，避免出现局部过浓或过稀的情况。
6. 搅拌后处理：
搅拌完成后，应对混凝土进行质量检查，确保其符合设计要求。
搅拌机使用后应及时清洗，避免残留混凝土对后续搅拌产生影响。
7. 注意事项：
在搅拌过程中，应严格控制水的添加量，以确保混凝土的流动性和可塑性。过多的水会导致混凝土强度下降。
搅拌过程中应密切关注混凝土的坍落度和和易性，及时调整配合比以确保混凝土质量。
搅拌好的混凝土应及时运输到浇筑地点，并在规定时间内完成浇筑。避免混凝土在运输和浇筑过程中发生离析或初凝现象。
通过以上步骤和注意事项的严格遵循，可以确保楼层现浇混凝土的搅拌质量和施工效率。