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要保证混凝土强度的稳定性，可以从以下几个方面着手：
1. 选择适宜的混凝土配合比：混凝土的配合比是指水泥、砂、石及水的适宜配合比例。正确选择混凝土配合比是保证混凝土强度的第一步，合理的配合比能够有效控制水化反应，从而保证混凝土的生产质量和稳定性。
2. 严格控制生产过程：在混凝土生产过程中，应严格控制各个环节，包括原材料的质量、搅拌时间、加水量、搅拌顺序等。这些环节直接影响混凝土的强度。混凝土需按照施工现场的要求进行标记和记录，以便随时核实其强度和质量。例如，水泥作为生产混凝土最重要的原材料，其质量状况直接影响混凝土的质量，应优先选用日产5000T及以上的新型干法窑生产的水泥，并固定使用同一厂家同一品种的水泥，以保持水泥胶砂强度的相对稳定性。
3. 充分测验混凝土强度：测验是保证混凝土强度的重要手段。在混凝土浇注前、浇注过程中和浇注后都要进行强度测验，以确保其达到标准要求。
4. 降低水灰比：降低混凝土拌合物的水灰比，可降低硬化混凝土的孔隙率，明显增加水泥与骨料间的粘结力，从而提高强度。但降低水灰比可能会使混凝土拌合物的工作性下降，因此需配合相应的技术措施，如采用机械强力振捣、掺加提高工作性的外加剂等。
5. 加强养护：养护条件对混凝土抗压强度有显著作用。适当的养护，如保持混凝土湿润、防止阳光直射以及控制温度变化等，都有助于提高混凝土的强度稳定性。
6. 改进施工工艺：采用先进的施工工艺，如机械搅拌、强力振捣以及高频振捣法等，可以使混凝土拌合物更加均匀、密实地浇筑，从而获得更高的强度。
通过选择适宜的配合比、严格控制生产过程、充分测验强度、降低水灰比、加强养护以及改进施工工艺等措施，可以有效保证混凝土强度的稳定性。