混凝土不能用什么铁石子_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

在探讨混凝土材料的构成与选用时，一个常被忽视却至关重要的细节是铁石子的选择。不当的铁石子不仅影响混凝土的性能，还可能引发安全隐患。那么，究竟哪些铁石子不宜用于混凝土呢？

1. 高含铁量石子

高含铁量的石子在混凝土中易导致锈蚀问题，这不仅会削弱混凝土的结构强度，还可能引起体积膨胀，导致裂缝的产生。研究表明，含铁量超过一定阈值的石子，其长期稳定性堪忧，因此应避免使用。

具有锋利边缘的铁石子在搅拌过程中容易划伤混凝土搅拌机，甚至影响混凝土的均匀性。这些锋利的边缘在混凝土硬化后也可能成为应力集中点，降低混凝土的耐久性。选择圆润、无尖锐边缘的石子更为适宜。

易碎的石子在混凝土搅拌或浇筑过程中可能破碎，产生过多的细粉，这不仅改变了混凝土的级配，还可能影响混凝土的强度和工作性能。选择硬度高、抗压强度大的石子，能有效避免这一问题。

某些铁石子可能含有对混凝土有害的物质，如硫化物、氯化物等，这些物质会与混凝土中的水泥发生反应，导致体积变化或强度降低。选用前应对石子进行严格的化学成分分析。

石子粒径过大或过小都会影响混凝土的密实度和强度。过大的石子难以被混凝土充分包裹，易形成空隙；而过小的石子则可能增加混凝土的用水量，降低混凝土的强度。应严格控制石子的粒径范围。

石子粒径分布不均匀会导致混凝土搅拌不均匀，影响混凝土的力学性能。选择粒径分布合理、均匀的石子，有助于提高混凝土的均匀性和强度。

吸水率高的石子在混凝土搅拌过程中会吸收大量水分，导致混凝土的实际水灰比增大，从而影响混凝土的强度和耐久性。应选用吸水率低、密实性好的石子。

某些石子可能与混凝土中的碱发生反应，导致碱骨料反应（AAR），引起混凝土开裂和强度下降。选择非反应性石子或进行预处理，可有效预防这一问题。

混凝土中铁石子的选择需综合考虑多个因素，包括含铁量、形状、硬度、化学成分、粒径、均匀性、吸水率以及反应性。通过科学合理的选择，可以确保混凝土的性能和安全性，为建筑工程的稳固与耐久提供坚实基础。