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低塑性混凝土的振捣主要遵循一般的混凝土振捣原则和方法，同时可能需要根据其特定的材料特性进行适当调整。以下是低塑性混凝土振捣的关键要点：
1. 选择适当的振捣方法：
机械振捣：对于低塑性混凝土，机械振捣是常用的方法，它分为内振式和外振式。内振式是通过悬挂起振器在模板内部振动混凝土，而外振式则是将振动器直接放在混凝土表面进行振动。机械振捣的优点是振动力大、效率高，适用于各种混凝土结构。
根据低塑性混凝土的特性，可能需要选择振动力更强、更均匀的内振式机械振捣，以确保混凝土能够充分密实。
2. 掌握正确的振捣技巧：
垂直插入，快插慢拔：振捣器应垂直插入混凝土中，插入时要快，拔出时要慢，以避免在混凝土中留下空隙。
振捣时间和深度：每次振捣的时间应控制在20-30秒左右，当混凝土没有气泡、开始泛浆时即可停止。振捣器应插入下层混凝土10cm左右，以加强上下层混凝土的结合。
振捣间距：振捣插入前后间距一般为30-50cm，以防止漏振。
3. 注意振捣过程中的细节：
避免碰到模板、钢筋和预埋件：在振捣过程中，振捣器应避免与这些结构物接触，以免造成损坏或影响混凝土的质量。
观察混凝土状态：在振捣过程中，应密切观察混凝土的状态，如发现异常（如离析、下沉等）应及时调整振捣参数。
4. 振捣后的检查与处理：
检查混凝土表面平整度：振捣后，混凝土表面应平整，无明显凹凸不平。
密实度检查：可通过敲击混凝土表面听声音的方法，判断混凝土的密实度。如发现混凝土存在离析、空洞等问题，应及时采取措施进行处理。
低塑性混凝土的振捣需要选择适当的振捣方法，掌握正确的振捣技巧，并注意振捣过程中的细节以及振捣后的检查与处理。通过这些措施，可以确保低塑性混凝土在振捣过程中达到密实、均匀的质量要求。